堆碼試驗是檢測時間對包裝材料的影響程度。從經驗來看，隨著包裝件裝載量的增加，對該包裝件所施壓力的保持時間會減少。

堆碼多發生在倉儲過程中，需要針對碼放在最下層的包裝件進行考察。堆碼強度取決于產品外包裝、產品自身，堆碼方式以及堆碼環境，要綜合所有因素，就需要再現倉儲過程的試驗方法，該試驗方法可以評定運輸包裝件在堆碼時的耐壓強度及對內裝物的保護能力，借此可研究包裝件受壓影響，如外包裝變形、包裝材料產生蠕變、內裝產品出現破裂、壓壞情況等等。

我們通常采用靜載荷堆碼試驗方法和壓力試驗機的堆碼試驗方法，根據不同需要，選擇其一。靜載荷堆碼試驗使載荷保持預定的持續時間或直至包裝件壓壞。該方法形式方便，周期長，可配合一定的溫、濕度環境，再現包裝件所處的真實環境。壓力堆碼試驗借助能使壓板均勻移動，施加預定壓力的壓力試驗機。負荷逐級增加，如果未達到預定值，受壓包裝件已變形、壓壞，則終止試驗。也可以按預定值作一次性下壓或直至破壞為止。負荷達到預定值時，持續到預定時間，觀察其變化。這種方法的試驗精度高。試驗周期短，它是模擬堆碼對包裝件的影響。可分別參照GB4857.3_1992, GB4857.16-1992。

考慮到實際情況，堆碼往往不是單一同類貨物的堆碼，混裝貨物占有相當大的比例。在得到混裝貨物平均密度的前提下，我們還要考慮到選擇倉儲堆碼高度和堆碼運輸的劣變系數，即可得出相應的堆碼強度，例如，ISTA 3C 2001是針對動態壓力試驗，把包裝件從體積和質量上分類，分成<0.06m3或<14kg的包裝件和>0.06m3或>14kg的包裝件。

總而言之，我們還是應根據實際物流環境的要求選擇最適當的試驗方案，使包裝產品獲得最合理的包裝。保障產品在運輸過程中不受任何損破。

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